前言

发料是物料移交的过程，这个过程主要要防止发料错误，以及物料移交过程中刮擦磕碰、液体溅出、危险品事故等等。关于物料发放的程序和注意事项在相关文章已经讲，我们这里主要讲物料发放的原则，并通过发放的原则来确保对物料的控制。物料发放的原则主要有以下四点：

一、先进先出原则

先进先出原则的目的是防止物料因存放时间过长而变质损坏，以保证物料的质量和利用率。

很多物料在常温下都有一定的保质期，过了保质期就会变质，甚至根本不能用。例如，金属物料存放的时间过长会被氧化；木材和人造板材会因潮湿而损坏。

不同规格的物料，不适用先进先出这个原则。比如木材，虽然同类型同级别，但如果规格不同，先入库的是50mm厚，待发放的物料是40mm厚，如果按先进先出原则发放物料，就会造成加工过程中的极大浪费。

对于先进先出原则一般有以下做法：

1.双区法。

同样的物料存放在A、B两个区，入库的物料先放在B区，发物料的时候把A区的物料发出去，然后再发B区物料，如此反复循环，这确保了物料按入库的顺序分发。

2.移区法。

移区法比双区法节省仓储空间，它把某种物料放在里面，按照摆放的顺序，从一端向另一端推移，物料入库的先后很清楚，发料时就可以先发早入库的。这种方法的不足之处在于，每次发料完毕，物料都要移动，就增加了工作量。

3.编号法。

编号法是对入库的每批物料进行编号，编号按自然数顺次进料摆放在哪里，物料都是按最小编号的顺序号发出的，在使用这种方法时，物料应分层放置或平放，不能使后入库的物料压在先入库的物料上。

4.重力法。

重力法更适合一些散装物料的分配，如水泥、散装塑料原料等，物料从顶部入库，从下部出库。

二、小料优先原则

产品生产时裁下的边角余料（在皮具行业、家具和服装行业中很常见），有些还可以用于生产其他产品。比如家具厂，大衣柜生产时裁下的边角余料，也可以用在小型妆凳上。仓库发料时，先发能用的小料，再发大料。小件物料不宜长时间存放，一方面占用空间。另一方面，一旦没有合适的订单，就会造成物料的长期搁置甚至浪费。

三、综合发料原则

综合发料有利于物料的综合利用，提高物料的利用率。综合发料有以下几种类型：

1.不同产品使用相同物料时，可以同时发放。

2.当同一订单中有一些使用相同物料的产品时，该订单的物料同时发放。

3.不同规格的物料综合发放，以便用料部门使用到不同的零部件上。

4.综合发放不同等级的物料，以便用料部门根据产品的特点，在产品的不同部位使用不同级别的物料。

四、环节最少原则

物料发料的环节越多，越容易造成物料的损坏和缺失，因此，发放环节应该减少到最少，包括：

1.减少搬运次数。

2.减少参与移交人数。

3.减少物料移动或转放的地点、位置、车辆和容器。

4.减少物料移动的幅度。

5.减少转运。

6.缩短物料运输路线。